外盤管反應鍋運行過程中均為線圈式，這種線圈類型的選擇重要取決于出產工藝的要求。內管重要用于冷卻質料，外管重要用于加熱功能。外管的半圓管套可使內管分為受半圓管局部外壓的兩部門，外管套可不讓內管失穩。
　　由于外管夾套大大增加了內管的應力狀態，內管壁厚比較薄。在運行過程中，由于空氣溫度的影響，外管夾套的焊接過程中會有間隙。因此，當所需傳熱相同時，半圓管夾套反應器的傳熱面積相對較小。外板壺的主體構造為立式壺體構造，但在加熱方式上做了一些改進，在壺體外增加了“線圈”的形式。半線圈的面積至少高于釜內質料的面積，以保持溫升的均勻性。
　　由于外盤管反應鍋構造設計儉樸，在運行中可和不同產品的出產線配套使用。普通的水壺沒有這樣的優點，因為壺壁又厚又笨重。與普通釜比較，外圓盤釜在整個反應過程中也能提高傳熱效率。由于外圓管加熱的構造設計可以使設備的傳熱效率損失小，所以比差其余水壺好。
　　如果外板釜的傳熱速度快，將節儉很多的能源消耗，節約成本。與普通水壺比較，前者的長度不及后者的外徑，而且較為緊湊，因此利于出產車間的陳列。外板水壺和普通水壺的加熱方式也差別。外板釜通過熱載體爐傳遞導熱油加熱，消耗小，而電加熱多用于普通釜加熱，消耗高。